Sa mga application kung saan ang consumer ang end user, karaniwang dapat matugunan ng mga composite na materyales ang ilang partikular na pangangailangan sa aesthetic.gayunpaman,fiber-reinforced na materyalesay pantay na mahalaga sa mga pang-industriyang aplikasyon, kung saan ang paglaban sa kaagnasan, mataas na lakas at tibay ay ang mga driver ng pagganap.#Resource Manual#Function#Upload
Bagama't ang paggamit ng mga composite na materyales sa high-performance end market gaya ng aerospace at automotive ay madalas na nakakaakit ng malawakang atensyon ng industriya, ang katotohanan ay karamihan sa mga composite na materyales na natupok ay ginagamit sa mga hindi mataas na performance na bahagi.Ang pang-industriyang end market ay nabibilang sa kategoryang ito, kung saan ang mga materyal na katangian ay karaniwang binibigyang-diin ang paglaban sa kaagnasan, paglaban sa panahon at tibay.
Ang tibay ay isa sa mga layunin ng SABIC (matatagpuan sa Riyadh, Saudi Arabia), na matatagpuan sa op Zoom manufacturing plant sa Bergen, Netherlands.Nagsimulang gumana ang planta noong 1987 at nagpoproseso ng chlorine, strong acids at alkalis sa mataas na temperatura.Ito ay isang napaka-corrosive na kapaligiran, at ang mga bakal na tubo ay maaaring mabigo sa loob lamang ng ilang buwan.Upang matiyak ang pinakamataas na resistensya at pagiging maaasahan ng kaagnasan, pinili ng SABIC ang glass fiber reinforced plastic (GFRP) bilang mga pangunahing tubo at kagamitan mula sa simula.Ang mga pagpapahusay sa materyal at pagmamanupaktura sa paglipas ng mga taon ay humantong sa disenyo ng mga pinagsama-samang bahagi Ang haba ng buhay ay pinahaba sa 20 taon, kaya hindi na kailangan ng madalas na pagpapalit.
Sa simula, ang Versteden BV (Bergen op Zoom, the Netherlands) ay gumamit ng resin-made GFRP pipes, container at component mula sa DSM Composite Resins (ngayon ay bahagi ng AOC, Tennessee, USA at Schaffhausen, Switzerland).Isang kabuuang 40 hanggang 50 kilometro ng mga composite pipeline ang na-install sa planta, kabilang ang humigit-kumulang 3,600 pipe section ng iba't ibang diameters.
Depende sa disenyo, laki at pagiging kumplikado ng bahagi, ang mga composite na bahagi ay ginawa gamit ang filament winding o hand-laid na pamamaraan.Ang isang tipikal na istraktura ng pipeline ay binubuo ng isang panloob na anti-corrosion layer na may kapal na 1.0-12.5 mm upang makamit ang pinakamahusay na paglaban sa kemikal.Ang layer ng istraktura ng 5-25 mm ay maaaring magbigay ng mekanikal na lakas;ang panlabas na patong ay halos 0.5 mm ang kapal, na maaaring maprotektahan ang kapaligiran ng pabrika.Ang liner ay nagbibigay ng chemical resistance at nagsisilbing diffusion barrier.Ang layer na mayaman sa resin na ito ay gawa sa C glass veil at E glass mat.Ang karaniwang nominal na kapal ay nasa pagitan ng 1.0 at 12.5 mm, at ang maximum na ratio ng salamin/resin ay 30% (batay sa timbang).Minsan ang corrosion barrier ay pinapalitan ng isang thermoplastic lining upang ipakita ang higit na pagtutol sa mga partikular na materyales.Maaaring kabilang sa lining material ang polyvinyl chloride (PVC), polypropylene (PP), polyethylene (PE), polytetrafluoroethylene (PTFE), polyvinylidene fluoride (PVDF) at ethylene chlorotrifluoroethylene (ECTFE).Magbasa pa tungkol sa proyektong ito dito: "Long-distance corrosion-resistant piping."
Ang lakas, katigasan at magaan na timbang ng mga pinagsama-samang materyales ay nagiging mas at mas kapaki-pakinabang sa larangan mismo ng pagmamanupaktura.Halimbawa, ang CompoTech (Sušice, Czech Republic) ay isang pinagsamang kumpanya ng serbisyo na nagbibigay ng pinagsama-samang disenyo at pagmamanupaktura ng materyal.Ito ay nakatuon sa mga advanced at hybrid na filament winding application.Nakabuo ito ng carbon fiber robotic arm para sa Bilsing Automation (Attendorn, Germany) para ilipat ang 500 Kilogram payload.Ang load at umiiral na steel/aluminum tool ay tumitimbang ng hanggang 1,000 kg, ngunit ang pinakamalaking robot ay nagmula sa KUKA Robotics (Augsburg, Germany) at maaari lamang humawak ng hanggang 650 kg.Ang all-aluminum alternative ay masyadong mabigat, na nagbubunga ng payload/tool ​​mass na 700 kg.Binabawasan ng tool ng CFRP ang kabuuang timbang sa 640 kg, na ginagawang posible ang paggamit ng mga robot.
Ang isa sa mga bahagi ng CFRP na CompoTech na ibinigay sa Bilsing ay isang T-shaped boom (T-shaped boom), na isang T-shaped beam na may square profile.Ang hugis-T na boom ay isang karaniwang bahagi ng automation equipment na tradisyonal na gawa sa bakal at/o aluminum.Ito ay ginagamit upang ilipat ang mga bahagi mula sa isang hakbang sa pagmamanupaktura patungo sa isa pa (halimbawa, mula sa isang press patungo sa isang punching machine).Ang hugis-T na boom ay mekanikal na konektado sa T-bar, at ang braso ay ginagamit upang ilipat ang mga materyales o hindi natapos na mga bahagi.Ang mga kamakailang pag-unlad sa pagmamanupaktura at disenyo ay nagpabuti ng pagganap ng mga CFRP T piano sa mga tuntunin ng mga pangunahing katangian ng pagganap, ang mga pangunahing ay ang vibration, deflection at deformation.
Binabawasan ng disenyong ito ang panginginig ng boses, pagpapalihis at pagpapapangit sa makinarya sa industriya, at nakakatulong na mapabuti ang pagganap ng mga mismong bahagi at ang makinarya na gumagana sa kanila.Magbasa nang higit pa tungkol sa CompoTech boom dito: "Ang Composite T-Boom ay maaaring mapabilis ang industriyal na automation."
Ang pandemya ng COVID-19 ay nagbigay inspirasyon sa ilang kawili-wiling composite-based na solusyon na naglalayong lutasin ang mga hamon na dulot ng sakit.Imagine Fiberglass Products Inc. (Kitchener, Ontario, Canada) ay inspirasyon ng polycarbonate at aluminum COVID-19 test station na idinisenyo at itinayo ng Brigham and Women's Hospital (Boston, Massachusetts, USA) sa unang bahagi ng taong ito.Imagine Fiberglass Products Inc. .(Kitchener, Ontario, Canada) ay bumuo ng sarili nitong mas magaan na bersyon gamit ang glass fiber reinforced composite material.
Ang IsoBooth ng kumpanya ay batay sa isang disenyo na orihinal na binuo ng mga mananaliksik sa Harvard Medical School, na nagpapahintulot sa mga clinician na tumayo nang hiwalay sa mga pasyente at magsagawa ng mga swab test mula sa mga nakasuot na panlabas na kamay.Ang istante o customized na tray sa harap ng booth ay nilagyan ng mga test kit, mga supply at isang tangke ng panlinis ng disinfectant para sa paglilinis ng mga guwantes at mga proteksiyon na takip sa pagitan ng mga pasyente.
Ang Imagine Fiberglass na disenyo ay nagkokonekta ng tatlong transparent polycarbonate viewing panel na may tatlong kulay na glass fiber roving/polyester fiber panel.Ang mga fiber panel na ito ay pinalalakas ng polypropylene honeycomb core, kung saan kailangan ang karagdagang higpit.Ang composite panel ay hinulma at pinahiran ng puting gel coat sa labas.Ang polycarbonate panel at arm port ay machined sa Imagine Fiberglass CNC routers;ang mga bahagi lamang na hindi ginawa sa bahay ay mga guwantes.Ang booth ay tumitimbang ng humigit-kumulang 90 pounds, madaling dalhin ng dalawang tao, 33 pulgada ang lalim, at idinisenyo para sa karamihan ng karaniwang mga komersyal na pinto.Para sa higit pang impormasyon sa application na ito, pakibisita ang: "Ang mga glass fiber composite ay nagbibigay-daan sa mas magaan na disenyo ng test bench para sa COVID-19."
Maligayang pagdating sa online na SourceBook, na isang katapat sa SourceBook Composites Industry Buyer's Guide na inilathala ng CompositesWorld bawat taon.
Ang unang V-shaped commercial storage tank ng Composites Technology Development Company ay nagbabadya ng paglaki ng filament winding sa compressed gas storage.